木工除塵器一般清潔濾料的除塵效率最低，積塵后濾料的除塵效率最高，清灰后濾料的除塵效率又有所降低?？梢姶匠龎m器起主要過濾作用的是濾料表面的粉塵層，濾料僅起形成粉塵初層和支撐骨架的作用。所以清灰時，應(yīng)保留粉塵初層，避免引起除塵效率的下降。

木工除塵器的壓力損失可以采用里面裝有水的小管子來測試。一端接在除塵器設(shè)備入口管路上；另一端接在設(shè)備出口管路上，這兩個點叫取樣點，取樣點盡量靠近設(shè)備。管子采用軟管，軟管可以固定在設(shè)備的某一個面上，在這個面上可有刻度，毫米刻度。木工除塵器的阻力有多種。一種是設(shè)備結(jié)構(gòu)的阻力，就是沒有裝布袋或濾袋時候的阻力；另外一個是設(shè)備阻力。木工除塵器的除塵效率，并且還能有效捕集對人體危害的5微米以下的超細的微小顆粒。近年來，袋式除塵技術(shù)有了長足的進步，主機、濾料、自動控制和應(yīng)用技術(shù)的水平都有很大提高，使得 木工除塵器對于煙氣的高溫、高濕、高濃度、微細粉塵、吸濕性粉塵、仍有很大清灰作用。占地面積小濾袋長度6m,且過濾風(fēng)速可在5m/min之間選取，占地面積較常規(guī)脈沖反吹風(fēng)袋式除塵器小。設(shè)備阻力有除塵配件初始阻力和運行阻力。初始阻力就是剛開始運行時候的阻力；運行阻力應(yīng)該是設(shè)備需要清灰時候的阻力，假如是按照壓差清灰的話。

這樣的情況下，啟動風(fēng)機，達到設(shè)定的風(fēng)量值，就可以在刻度面上讀出兩個液面的差值。這個差值就是木工除塵器設(shè)備的壓力損失。

木工除塵器的壓力損失比除塵效率具有更重要的技術(shù)經(jīng)濟意義，它不但決定著能量消耗，而且決定著旋風(fēng)除塵器的除塵效率及清灰周期等。它與除塵器的結(jié)構(gòu)、濾科種類、粉塵性質(zhì)及粉塵層特性、清灰方式、氣體溫度、濕度、粘度等因素均有關(guān)系。

木工除塵器壓力損失與過濾風(fēng)速的關(guān)系： 隨著過濾風(fēng)速的增大，阻力呈上升趨勢。當(dāng)阻力達到預(yù)定值時，就需要對其進行清灰處理。清灰后其阻力只能降到清灰前的20－80％。清灰時，除塵布袋的壓力損失有所下降并不說明清灰已經(jīng)徹底結(jié)束，此時如果繼續(xù)濾塵，壓力損失就會急劇上升，粉塵負(fù)荷與壓力損失的清灰特性有些明顯的聯(lián)系。

一般情況下，濾袋的壓力損失在安裝后增加較快，但在一個月內(nèi)可趨于穩(wěn)定，以后雖然不斷增加，但增長的比較緩慢，多數(shù)近似為定值。

木工除塵器可以處理含塵濃度高的煙氣，且能除去0.05—100μm的粉塵，效率可達99％以上。然而因為其壓力損失大，耗能多，所以一般只用于處理塵徑細微或溫度較高的煙氣。文氏管后面的除霧器有多種，如重力脫水器、玩頭脫水器、旋風(fēng)脫水器、旋流板脫水器、沖擊式脫水器等。選用時，可以根據(jù)工作的可靠性、液體的霧化程度、是否需要吸收有害氣體和經(jīng)濟性綜合考慮。

煙氣進入收縮管時流速逐漸增加，進入喉管時流速達到最大值，同時在喉管處加入壓力水。因為水在高速氣流下迅速霧化，煙氣中的塵粒被強制潮濕和凝結(jié)。在擴散管凝結(jié)過程繼承進行。最后，含塵的水在除霧器被分離出來，從而實現(xiàn)除塵的全過程。木工除塵器由文氏管凝結(jié)器和除霧器兩部門組成。文氏管凝結(jié)器又由收縮管、喉管和擴散管組成。